Один старий і добрий клієнт, розташований у Рас-Лаффані, Катар, звернувся до команди Ventil Engineered Solutions з питанням, як слід поводитися з клапанами для роботи з киснем під час капітального та поточного ремонту. За останні роки ми поставили велику кількість "чистих" випробувальних блоків і набули практичного досвіду поводження з цими критично важливими клапанами та діючими стандартами, нормами та рекомендаціями.

Йшлося про найбільший у світі завод GTL із найскладнішою кисневою ділянкою та великою кількістю запірної, запобіжної та регулюючої арматури в діапазоні від ½ до 16". Швидко наближалася зупинка великого заводу, але в регіоні Перської затоки не було відповідного та обладнаного кисневого цеху. Доставка клапанів за кордон спричинила б тривалий простій обладнання, а це було небажано, тому замовник кинув виклик: побудувати "чисту кімнату для капітального ремонту клапанів" за 8 тижнів… Поки замовник швидко зв’язався з підрядником для будівництва газонепроникного приміщення розміром 20× 20 метрів, команда Ventil Engineered Solutions вивчила обсяг роботи та розробила продуманий та ефективний робочий процес для розбирання, ремонту, очищення, складання, тестування та пакування клапанів. План було складено і швидко приведено в дію з єдиною метою – запустити об’єкт до зупинки заводу. Через 8 тижнів, точно в строк, унікальний комплект машин та обладнання був доставлений літаком у Доху (Катар).

Чисте обладнання, комплектація: 5 сегментний, кондиціонований, газонепроникний та HEPA-фільтрований комплекс оснащений обладнанням з:

Зона розбирання клапанів: "чисті" робочі місця, ручні інструменти, стрічкові підйомники та візки для транспортування клапанів.

Зона очищення: станція ультразвукового очищення великого розміру, малогабаритні станції очищення розчинниками та великогабаритні станції очищення розчинниками та промивання демінералізованою водою.

Зона інспекції: інструменти та прилади для визначення та вимірювання чистоти. Чисте складання клапанів, з використанням: робочих місць для складання, ручних інструментів, стрічкових підйомників, транспортних візків.

Вибухозахищена випробувальна зона: панель управління із системою перевірки гелій/азот, затискна система для запобіжних клапанів до 10 дюймів, затискна система для регулюючої та запірної арматури до 16 дюймів, крани та система виявлення витоків гелію (летких викидів).

Зона пакування: з краном та приладдям для газонепроникної упаковки.

Монтаж, введення в експлуатацію та навчання. Лише через кілька днів після прибуття на місце, чисту кисневу кімнату було введено в експлуатацію та розпочато роботу. Інструктори Академії Ventil Valve навчили персонал і бригаду та надали посібники з робочого процесу, щоб забезпечити ретельне дотримання та виконання всіх критичних етапів "процесу очищення та ремонту".