КРІОГЕННА ТЕХНІКА ВЕЛИКИХ РОЗМІРІВ – BELFAST
Ринок СПГ, що швидко розвивається, приніс хороші часи нашому клієнту з Белфасту. Їхні вимоги до кріогенних випробувань високоякісних зворотних клапанів перейшли від "одноразових випробувань для затвердження типу" до випробувань кожного виробленого та призначеного для таких жорстких умов експлуатації клапана. Вони шукали більш професійне, безпечне та автоматизоване рішення для випробування своїх клапанів.
| Діапазон: |
Зворотні клапани 2 – 72” / Клас тиску 150 – 4500 |
| Газове тестування: |
0 – 1,500 бар / 22,500 фунтів на кв. дюйм. |
Завдання 1: Розмір має значення!
Команда Ventil Engineered Solution разработала совершенно новую испытательную установку для тестирования расширенного ассортимента клапанов. Первой проблемой был размер и температура клапана. Криогенные испытания проводятся при температуре от -150 до -196 °C (от -238 до -321 °F), и охлаждение 72-дюймового обратного клапана класса высокого давления типа “Dual plate” или “Nozzle” требует чрезвычайных мер. Для обеспечения безопасного и эффективного процесса охлаждения и испытаний были разработаны 3 изолированных охлаждающих резервуара и специальная система заполнения LN2. Каждый из трех резервуаров имеет определенный рабочий диапазон и оборудован для различных методов охлаждения LN2.
Завдання 2: Безпека понад усе…!
Охолодження клапана рідким азотом не минає без наслідків. Після попадання в охолоджувальні ванни починається процес випаровування. Азот, що випаровується, значно збільшується в об’ємі і призводить до дефіциту кисню. Він не має запаху, кольору та смаку і може викликати ядуху без будь-яких відчуттів або попередження. З цієї причини установка укомплектована повністю інтегрованою та автоматично керованою системою відведення газу N2. Крім того, цифрова система визначення вмісту кисню контролює атмосферу у зоні випробувань. Команда Ventil Engineered Solutions спроектувала великий резервуар для охолоджувальних баків та вибухобезпечний захисний кожух заввишки 4 метри, що оточує резервуар. Все обладнання, включаючи витяжну систему, систему визначення рівня кисню, систему безпеки та контроль дверей доступу захищене електронною операційною системою.
Завдання 3: Вода та лід…!
Вже маючи основні компоненти, замовник попросив включити додаткову процедуру випробування: випробування газом високого тиску в умовах навколишнього середовища з зануренням клапана у воду. Це означає, що резервуари не тільки використовуються для охолодження клапанів LN2, але й мають бути заповнені водою. В екстремальних умовах експлуатації дві рідини – рідкий азот та вода – не дуже добре поєднуються один з одним. Різні компоненти випробувальних та вимірювальних систем довелося перепроектувати, щоб забезпечити успішне використання обох рідин, що надало випробувальному комплексу унікального та універсального характеру.
Зв’яжіться з нами
У вас є питання щодо певного проекту чи у вас в руках схоже завдання…?
Зверніться до команди Ventil Engineered Solutions.
