Один старый и добрый клиент, расположенный в Рас-Лаффане, Катар, обратился к команде Ventil Engineered Solutions с вопросом о том, как следует обращаться с клапанами для работы с кислородом во время капитального и текущего ремонта. За последние годы мы поставили большое количество "чистых" испытательных блоков и приобрели практический опыт обращения с этими критически важными клапанами и действующими стандартами, нормами и рекомендациями.

Речь шла о крупнейшем в мире заводе GTL со сложнейшим кислородным участком и большим количеством запорной, предохранительной и регулирующей арматуры в диапазоне от ½ до 16". Быстро приближалась остановка крупного завода, но в регионе Персидского залива не было подходящего и оборудованного кислородного цеха для клапанов. Доставка клапанов за границу повлекла бы за собой длительный простой оборудования, а это было нежелательно. Поэтому заказчик бросил вызов: построить "чистую комнату для капитального ремонта клапанов" за 8 недель… Пока заказчик быстро связался с подрядчиком для строительства газонепроницаемого помещения размером 20×20 метров, команда Ventil Engineered Solutions изучила объем работы и разработала продуманный и эффективный рабочий процесс для разборки, ремонта, очистки, сборки, тестирования и упаковки клапанов. С единственной целью — запустить объект до остановки завода — план был составлен и быстро приведен в действие. Через 8 недель, точно в срок, уникальный комплект машин и оборудования был доставлен самолетом в Доху (Катар).

Чистое оборудование, комплектация: 5 сегментный, кондиционируемый, газонепроницаемый и HEPA-фильтрованный комплекс оснащен оборудованием с:

Зона разборки клапанов: "чистые" рабочие места, ручные инструменты, ленточные подъемники и тележки для транспортировки клапанов.

Зона очистки: станция ультразвуковой очистки большого размера, малогабаритные станции очистки растворителями и крупногабаритные станции очистки растворителями и промывки деминерализованной водой.

Зона инспекции: инструменты и приборы для определения и измерения чистоты. Чистая сборка клапанов, с использованием: рабочих мест для сборки, ручных инструментов, ленточных подъемников, транспортных тележек.

Взрывозащищенная испытательная зона: панель управления с системой проверки гелий/азот, зажимная система для предохранительных клапанов до 10 дюймов, зажимная система для регулирующей и запорной арматуры до 16 дюймов, краны и система обнаружения утечек гелия (летучих выбросов).

Зона упаковки: с краном и принадлежностями для газонепроницаемой упаковки.

Монтаж, ввод в эксплуатацию и обучение. Всего через несколько дней после прибытия на место, чистая кислородная комната была введена в эксплуатацию и началась работа. Инструкторы Академии Ventil Valve обучили персонал и бригаду и предоставили руководства по рабочему процессу, чтобы обеспечить тщательное соблюдение и выполнение всех критических этапов "процесса очистки и ремонта".